Kiedy mowa o „sitodruku”, pierwszym obrazem, jaki przychodzi na myśl, jest niemal zawsze koszulka. Nie jest to błędne, ale ograniczenie standardowej maszyny do sitodruku do odzieży to jak twierdzenie, że samochód służy tylko do dojazdu do sklepu spożywczego – całkowicie ignoruje to prawdziwą moc tej technologii w produkcji przemysłowej i komercyjnym zdobieniu produktów.
Termin „standard” może być mylący. Nie oznacza on „podstawowego” ani „ograniczonego”. Odnosi się do wszechstronnych, ręcznych i półautomatycznych maszyn roboczych, które stanowią podstawę branży. Maszyny te to prawdziwe narzędzia wielofunkcyjne, spotykane zarówno w małych warsztatach rzemieślniczych, jak i na dużych halach produkcyjnych.
Ale gdy przygotowujesz się do inwestycji, natychmiast pojawiają się dwa fundamentalne pytania: Co tak naprawdę można wydrukować? I jak wybrać tę właściwą, skoro jest tak wiele opcji?

Część 1: Co może wydrukować standardowa drukarka sitodrukowa? (Odpowiedź: Prawie wszystko)
Zasada sitodruku jest prosta: rakla przepycha farbę przez naprężoną siatkę (sito), na której znajduje się szablonowy obraz, osadzając farbę na podłożu (produkcie).
Oznacza to, że możliwości maszyny są ograniczone przede wszystkim przez dwa czynniki: skład tuszu i uchwyt (specjalny uchwyt mocujący produkt).
1. Według podłoża (materiału)
Standardowa maszyna poradzi sobie praktycznie z każdym materiałem, pod warunkiem wybrania odpowiedniego systemu tuszu (na bazie rozpuszczalnika, na bazie wody, utwardzanego promieniami UV itp.) zapewniającego przyczepność.
Kategoria podłoża | Typowe zastosowania przemysłowe i komercyjne |
Tworzywa sztuczne (sztywne i elastyczne) | Obudowy elektroniczne (ABS, PC), oznakowania akrylowe (PMMA), pojemniki polipropylenowe (PP), panele sterowania z PVC, naklejki winylowe. |
Metale (powlekane i gołe) | Anodowane aluminiowe tabliczki znamionowe, obudowa malowana proszkowo, panele przednie ze stali nierdzewnej, metalowe linijki, opakowania blaszane. |
Szkło i ceramika | Butelki na napoje, pojemniki na kosmetyki, szkło laboratoryjne, kubki, płytki, szkło samochodowe. |
Tekstylia i tkaniny | Odzież (klasyczna), torby płócienne, banery nylonowe, torby z włókniny polipropylenowej, koszulki sportowe. |
Papier i drewno | Ekskluzywne zaproszenia, wydruki artystyczne, pudełka opakowaniowe, drewniane znaki, płytki drukowane (PCB). |
Silikon i guma | Opaski silikonowe, przyciski klawiatury, artykuły promocyjne, uszczelki z oznaczeniami. |
2. Przez geometrię (kształt)
Właśnie tutaj większość źle rozumie „standardową” maszynę. Zakładają, że nadaje się ona tylko do płaskich przedmiotów.
A) Powierzchnie płaskie
To jest „domyślna” funkcja urządzenia. Od jednokolorowego logo na torbie płóciennej po złożoną, wielowarstwową grafikę na metalowym szyldzie, drukarka płaska to punkt wyjścia.
W zastosowaniach przemysłowych precyzja jest jednak priorytetem. Podczas drukowania elektroniki, przełączników membranowych czy pokręteł przyrządów, wyrównanie każdej warstwy koloru (rejestracja) musi być idealne. To właśnie tutaj rozwija się kategoria maszyn. Wysokoprecyzyjna maszyna do sitodruku płaskiegoto krok naprzód w porównaniu ze „standardową” prasą odzieżową. Zbudowana jest na wytrzymałej, tłumiącej drgania ramie i wykorzystuje system wizyjny, napędy serwomotorowe oraz regulację mikrometryczną, aby zapewnić dokładność rejestracji, której nie jest w stanie osiągnąć prosta maszyna ręczna.
B) Obiekty cylindryczne i stożkowe
A co z butelkami, kubkami, tubkami i fiolkami?
Do tego celu można zaadaptować standardową maszynę. Poprzez dodanie „cylindrycznej przystawki” lub „narzędzia”, funkcja maszyny ulega transformacji. Podczas ruchu płaskiego ekranu, specjalistyczny przyrząd obróbkowy synchronicznie obraca butelkę. To „przetacza” płaski obraz z ekranu na zakrzywioną powierzchnię.
W przypadku produkcji wielkoseryjnej, gdzie grafika musi być nadrukowana dokładnie w tym samym miejscu na każdej butelce (na przykład wyrównana ze szwem lub wytłoczonym znakiem), potrzebny jest bardziej inteligentny system. To jest właśnie zadanie Drukarka sitowa do butelek okrągłych z pozycjonowaniem kursoraTa maszyna wykorzystuje czujnik optyczny („kursor”) do znalezienia istniejącego znaku rejestracyjnego na produkcie – takiego jak małe nacięcie na spodzie butelki lub nadrukowana kropka. Następnie automatycznie obraca butelkę do tego precyzyjnego punktu początkowego przed każdym kolejnym wydrukiem, zapewniając idealną spójność od pierwszej do dziesiątej sztuki.
Część 2: Jak wybrać jedną?
Skoro znamy już jej wszechstronność, jak znaleźć odpowiednią maszynę? Rynek jest zalewany tysiącami modeli, od stacjonarnych pras ręcznych po w pełni zautomatyzowane linie.
Wybór niewłaściwej maszyny to kosztowny błąd. Oto kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę, tworząc ramy decyzyjne.
1. Poziom automatyzacji
To Twój pierwszy punkt decyzyjny. Ma on bezpośredni wpływ na szybkość, spójność i koszty pracy produkcji.
Poziom automatyzacji | Jak to działa | Prędkość | Konsystencja | Najlepszy przypadek użycia |
Podręcznik | Operator wykonuje wszystkie czynności: opuszcza sito, ściąga gumową ściągaczkę, podnosi sito, zmienia produkt. | Niski | Niski (zależny od operatora) | Prototypowanie, hobbyści, małe zamówienia niestandardowe. |
Półautomatyczny | Operator ładuje/rozładowuje produkt. Maszyna automatycznie wykonuje ruch drukujący (rakiel/belka zalewowa). | Średnio-wysoki | Wysoki (ciśnienie i prędkość są stałe) | „Złoty standard” dla większości zakładów przemysłowych. |
W pełni automatyczny | Produkt jest podawany i wyrzucany automatycznie (np. za pomocą przenośnika lub ramienia robota). | Bardzo wysoki | Bardzo wysoki | Dedykowana, wielkoseryjna produkcja pojedynczego produktu. |
2. Pokusa „uniwersalna”
Wiele nowych firm poszukuje jednej maszyny, która będzie w stanie „wydrukować wszystko”. To prowadzi je do uniwersalnej maszyny do sitodruku.
Kluczowe jest zrozumienie, co w tym kontekście oznacza „uniwersalny”. Nie oznacza to magicznego pudełka, które automatycznie dopasowuje się do każdego produktu. Oznacza to, że maszyna jest modułowa i elastyczna.
A Uniwersalna maszyna do sitodruku to zazwyczaj solidna podstawa, która pozwala na szybką wymianę różnych narzędzi i osprzętu. Na przykład:
W poniedziałek zamontujesz stół podciśnieniowy do drukowania płaskich paneli metalowych.
We wtorek zamontujesz przyrząd cylindryczny, aby drukować szklane fiolki.
W środę mocujesz paletę do drukowania kapeluszy.
Zaletą tej maszyny jest jej wszechstronność. To idealny wybór dla warsztatu lub firmy o zróżnicowanej, nisko- lub średnioseryjnej linii produktów. Jej wadą jest czas potrzebny na przezbrojenie przy zmianie typu produktu.
3. Kluczowe dane techniczne: Twoja lista kontrolna przed zakupem
Porównując oferty, nie kieruj się wyłącznie ceną. Skorzystaj z tej listy kontrolnej, aby porównać funkcje, które mają znaczenie dla jakości druku i użyteczności.
Kluczowa specyfikacja | Dlaczego to takie ważne (o co pytać) |
Mikrorejestracja | Jest to nie do zaakceptowania w przypadku prac wielokolorowych. Odnosi się to do pokręteł, które umożliwiają precyzyjną regulację położenia ekranu w osiach X, Y i Z, zapewniając idealne wyrównanie kolorów. |
Bez kontaktu (odcięcie) | To niewielka pionowa szczelina (1-3 mm) między ekranem a produktem. Jest ona niezbędna do uzyskania ostrego wydruku. Czy tę odległość można łatwo ustawić, wyregulować i zablokować? |
System ściągaczki i listwy zalewowej | Czy ciśnienie jest regulowane i równomierne? Czy kąt jest regulowany? W maszynie półautomatycznej ciśnienie pneumatyczne (powietrza) zapewnia znacznie większą spójność niż system sprężynowy. |
Stół próżniowy (do łóżek płaskich) | Jeśli drukujesz na lekkich, cienkich podłożach (papier, winyl, cienki plastik), stół podciśnieniowy jest obowiązkowy. Utrzymuje on materiał płasko i zapobiega jego przyklejaniu się do sita po wydruku. |
Jakość wykonania i rama | Czy maszyna jest zbudowana z grubej, spawanej stali, czy z lekkiego, skręcanego aluminium? Cięższa, sztywniejsza maszyna minimalizuje wibracje i utrzymuje precyzję rejestracji przy dużych prędkościach. |
4. Weź pod uwagę cały przepływ pracy
Wreszcie, nie kupujesz tylko drukarki; inwestujesz w proces. Twój budżet musi obejmować cały proces roboczy:
Przygotowanie do druku: Do tworzenia szablonów potrzebujesz wysokiej jakości naświetlarki. Jakość sita (liczba oczek, naprężenie) ma bezpośredni wpływ na jakość wydruku.
Utwardzanie: Tusz jest bezużyteczny, jeśli nie zostanie prawidłowo utwardzony. To najczęstsza przyczyna awarii. Należy dopasować urządzenie do utwardzania do tuszu i podłoża. Może to być suszarka taśmowa (w przypadku tekstyliów, tuszy rozpuszczalnikowych) lub lampa UV o wysokiej intensywności utwardzania (w przypadku przemysłowych tuszów UV).
Wybór „standardowej” maszyny do sitodruku to kwestia równowagi między wielkością produkcji, wymaganą precyzją i elastycznością produktu. Określ dokładnie swoje główne zastosowanie (druk płaski czy cylindryczny), oceń swoje rzeczywiste potrzeby w zakresie automatyzacji i nieustannie weryfikuj specyfikacje techniczne, takie jak mikroregulacja i druk bezkontaktowy. Właściwa maszyna to taka, która precyzyjnie opanuje 80% Twojej podstawowej działalności, oferując jednocześnie elastyczność potrzebną na przyszłość.
Czas pracy
Otrzymuj swoje informacje 24 godziny na dobę
Czas pekiński: Poniedziałek - Piątek 9:00-17:30